青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:晶體生長(zhǎng),冷坩堝晶體熔煉,焊接預(yù)熱及后熱,管道預(yù)熱,管道防腐、管道涂敷,釬焊,高頻焊管,熱裝熱拆,螺栓熱脹,中頻,變壓器式電磁加熱,模具加熱,淬火,透熱(熱鍛),退火,熔煉,高頻感應(yīng)加熱不銹鋼管在線固熔,漆包線高頻去漆,細(xì)鋼絲/焊絲在線高頻加熱,熱整平,光纖制造高頻感應(yīng)加熱,高頻感應(yīng)加熱去油、除濕、固化,科學(xué)試驗(yàn),真空鍍膜,更多應(yīng)用請(qǐng)電話垂詢!
1.2青島天潤(rùn)高周波感應(yīng)釬焊概述
通過(guò)電磁感應(yīng)的加熱方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),金屬焊接加工廠,節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻感應(yīng)局部焊接強(qiáng)度高,無(wú)變形,雙金屬焊接機(jī),綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
整個(gè)系統(tǒng)的整體框架包括1套雙工位焊接臺(tái),2臺(tái)高頻焊機(jī),2套定位工裝、1套電控系統(tǒng)及1套冷卻系統(tǒng)。
圖2感應(yīng)釬焊系統(tǒng)整體框架
圖3系統(tǒng)框架等效實(shí)物圖(點(diǎn)擊這里了解產(chǎn)品詳情)
3工藝流程及選型
配管——上工件——風(fēng)冷——焊接加熱——焊縫自然冷卻——風(fēng)冷——取工件。
焊接電源選型-感應(yīng)器選型-焊料助劑選型-工裝定位設(shè)計(jì)-輔件選型-焊接參數(shù)確定-焊后清洗。
3.4青島天潤(rùn)高周波
圖9加熱參數(shù)設(shè)置 圖10運(yùn)行參數(shù)顯示
3.7焊后清洗
因?yàn)槭褂锰厥夂噶吓c助劑,所以分液頭焊接后,表面有少量殘?jiān)?,并有一定的氧化,僅需過(guò)清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。
4操作步驟:
?表面準(zhǔn)備:去除工件表面的氧化膜及油污;
?工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,金屬焊接,保證批量生產(chǎn)時(shí),金屬焊接技術(shù),工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位;
?加熱過(guò)程:使用之前設(shè)定好的參數(shù),操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備會(huì)自動(dòng)執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對(duì)工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱;
釬焊后處理:因?yàn)槭褂锰厥夂噶吓c助劑,所以分液頭焊接后,表面有少量殘?jiān)?,并有一定的氧化,僅需過(guò)清洗劑清洗表面殘留物及氧化皮即可。
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